傳統工藝采用氧弧焊，但焊接過程中熱影響面積大，易變形。焊接部位也需要二次處理。同時，對技術人員的要求很高，以保證產品的合格率。如何使用博特激光四軸聯動激光焊機將大大改善上述主要問題。因此，好用手持激光焊接不銹鋼水壺和水杯，這樣可以完全取代過去傳統的氧弧焊。雖然設備成本增加了一些，但勞動力成本、時間成本和材料成本都大大提高了。

手持式激光焊機是激光焊機中非常流行和實用的一種。它以方便快捷的特點受到各種尺寸客戶的喜愛。激光焊機是簡單激光的主要產品。此外，還有激光打標機、激光雕刻機等，您可以根據您的具體需要進行選擇。

手持式激光焊機中的激光焊接是利用高能激光脈沖在小區域局部加熱材料。激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材料，形成特定的熔池。

手持式激光焊機是一種新型的焊接方法。激光焊接主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀。焊接后無需處理或簡單處理。焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高。填充焊料通常不使用，因此零件之間的配合間隙應小于較精細零件厚度的15%。由于焊接速度快，燒雜質太晚，零件的所有部件都應相對清潔。

手持式激光焊機中大多數活性金屬的焊接需要保護氣體，但許多合金也可以在空氣中焊接。焊接過程中的熱能輸入和焊點形狀可由參數和部件控制，分別進行熱傳導模式焊接、熔化焊接和小孔焊接。熱傳導焊接深度淺，范圍寬，類似GTAW或TIG焊縫形狀。這種焊接通常用于一些需要光滑美觀焊接的小型設備，如工具、中繼罐和電池。

手持式激光焊機的焊接深度與焊接寬度相同或略深于寬度。熔化模式焊接時，輸入熱能小，熔化池小而深，平均水平低。小孔模式焊接只使用連續或超模式的連續激光器，因為在焊接周期中需要保持小孔。小孔焊接熔池深度寬度比高，達到6:1，是較有效的焊接工藝。脈沖、連續、超模式的連續激光器可以在熱傳導模式下工作，而只有超模式的連續激光器可以用于小孔焊接模式。